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電廠脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有哪幾個方面
                    來源:www.metanotorious.com 發(fā)布時間:2024/10/30 15:03:18
                
                
                    脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素有哪些?脫硫泵生產(chǎn)廠家介紹電廠脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面:
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會流進機封的動靜環(huán)里,以致機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。
	 (3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。
 
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi),致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。
(4)進出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。
                
                
                
                
                                    (1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會隨著機組長時間運行,出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會流進機封的動靜環(huán)里,以致機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。
 
 
(4)進出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈,結(jié)垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。






 
                                                 
                                                
 
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